3D-система автоматической оптической инспекции Sinictek A-510

A-510 — инлайн 3D AOI-система на одноконвейерной платформе Type-C серии A, построенная на фазовой профилометрии (PMP) по проекции синусоидального белого света: программируемая структурированная подсветка (PSLM) формирует и модулирует световой рисунок программно, без механического привода стеклянной муаровой решётки, а PMP-алгоритм восстанавливает трёхмерный профиль платы по последовательности снятых фаз.

Оптическая система

Камера — на выбор 6,5 МП (разрешение объектива 13,5 или 16,5 мкм) либо 12 МП (12 или 15 мкм), интерфейс CoaXPress, частота съёмки до 188 кадров в секунду. Четыре инспекционные проекционные головы формируют структурированную подсветку с четырёх направлений — конфигурация опционально расширяется до восьми голов для более плотного монтажа. 2D-подсветка Super RGB Pro — многоугольная, многозонная, с регулируемым сочетанием RGB, белого и коаксиального света.

Точность и повторяемость

Разрешение по осям X/Y — 10 мкм. Повторяемость измерения высоты — не хуже 1 мкм при 4 Sigma, повторяемость объёма и площади — менее 1% при 4 Sigma, показатель Gage R&R — менее 10%. Максимальный диапазон измерения высоты профиля — 15 мм, максимально допустимая высота компонента на плате — 40 мм, измеряемый изгиб платы — до ±5 мм. Скорость инспекции — 0,45 с на поле зрения, обнаружение одной реперной точки занимает 0,5 с.

Позиционирование корпуса и устранение швов FOV

Определение положения корпуса компонента ведётся в первую очередь по 3D-модели, 2D-канал используется как вспомогательный — комбинация повышает надёжность позиционирования на чипах, корпусах ИС и тёмных компонентах. ИИ-технология бесшовной сшивки убирает смещение, неровности и цветовые расхождения на границе соседних полей зрения, что сокращает время отладки программы.

Контролируемые дефекты

По компонентам: отсутствие, смещение, поворот, трёхмерная полярность, переворот, ошибочная маркировка (OCV), боковая и вертикальная установка, эффект «памятника», плохая пайка и другие. По пайке: кончик припоя, процент объёма припоя, избыток и недостаток припоя, перемычки, поры, загрязнение припоя и другие.

Формат платы и конвейер

Максимальная зона загрузки и контроля платы — 450×450 мм. Передний конвейер — в стандартной комплектации, задний — опция; направление передачи платы — слева направо или справа налево, ширина конвейера регулируется вручную и автоматически. Минимальный контролируемый компонент — 01005.

Программное обеспечение

Статистический модуль включает SPC, отслеживание тренда производства, карты Xbar-R и Xbar-S, расчёт CP и CPK, данные повторяемости %Gage, а также ежедневные, еженедельные и ежемесячные отчёты AOI. Программирование поддерживает импорт Gerber (274x, 274d) и координат X/Y из CAD, а также ручной режим обучения Teach. Операционная система — Windows 10 Professional 64-бит. Опционально: сканер штрихкодов 1D/2D, функция Badmark, функция трёхточечного контроля для сквозной трассировки измерений совместно с 3D SPI Sinictek, офлайн-программирование, ремонтная станция.