Установка селективной пайки ICT-SS550

Описание
Технические характеристики

Описание

Система селективной пайки ICT-SS550 предназначена для автоматизации процесса пайки выводных компонентов. В отличие от систем волновой пайки, в которых волна припоя контактирует с печатной платой по всей её ширине, волна припоя в установках селективной пайки контактирует с поверхостью печатной платы только в зоне пайки, непосредственно в месте, где находятся контакты выводных компонентов. Это позволяет выполнять более качественную пайку изделий с выводными компонентами. Помимо более качественного результата, технология селективной пайки имеют ещё одно существенное преимущество перед пайкой волной. Она даёт возможность автоматизировать пайку более сложных печатных узлов, где рядом с выводными компонентами устанавливаются SMD-компоненты и микросхемы.
ICT-SS550 – это встраиваемое в линию модульное оборудование. Печатная плата загружается в систему селективной пайки, затем в автоматическом режиме производится нанесение флюса на места пайки. Далее плата подвергается перемещается в зону пайки, где сначала подвергается предварительному нагреву в соответствии с заданным значением температуры для активации флюсов и предотвращения термошока при контакте с волной припоя. После успешного преднагрева осуществляется непосредственно процесс пайки. Волна припоя с высокой точностью движется по запрограммированным координатам в осях X, Y и Z до окончания программы пайки, после чего печатный узел транспортируется дальше по сборочной линии.
Основные особенности установки селективной пайки ICT-SS550:
Печатная плата зафиксирована, модуль флюсования и модуль пайки двигаются;
Высокое качество и скорость пайки, высокая повторяемость процесса;
Интерфейс SMEMA для формирования линии;
Полный контроль с помощью персонального компьютера, все параметры можно установить и сохранить для каждого изделия, например, параметры пути перемещения, температуры припоя, типа флюса, типа припоя, азота;
Электроприводы на базе ШВП, серводвигателей и драйверов Panasonic для прецизионных перемещений;
Защита движущихся частей от попадания припоя и флюса;
Электромагнитный насос производства Германия обеспечивает стабильность волны припоя;
Ванна припоя из титана с чугунным нагревателем для эффективного и быстрого нагрева;
Система предварительного нагрева азота для улучшения смачиваемости и снижения количества окислов;
Роликовый конвейера из нержавеющей стали.

Технические характеристики

Количество ванн с припоем - 1 (2 - опция)
Ширина конвейера - 500 мм
Зазор над платой -120 мм
Зазор под платой - 60 мм
Толщина печатной платы - 0,2 - 5,0 мм
Поля для фиксации печатной платы по краям - 4 мм
Высота загрузки печатных плат - 900 ± 20 мм
Тип конвейера - Роликовый многосегментный
Требования к подключению азота - Чистота 99,998%, 0,3-0,4 Мпа, 25 л/мин, подключение ø 6 мм
Требования к подключению воздуха- 0,4-0,6 Мпа, 8-12 л/мин
Требования к подключению электроэнергии- 380 В, 50 Гц, 35 кВт. Среднее потребление электроэнергии 7-10 кВт
Пеермещение ванны припоя по оси Z - 50 мм
Точность пайки - 0,25 мм
Время разогрева - 15 минут (до 150°С)
Максимальная температура - до 250°С
Точность флюсователя - 0,1 мм
Скорость передвижения флюсователя - 0 - 400 мм/с
Скорость нанесения флюса - 0 - 20 мм/с
Преднагрев - (конвекционный и инфракрасный), площадь 520х500 мм, верхний и нижний
Количество флюсователей- 1 (2 - опция)
Размер насадки флюсователя- 130 мкм (180, 210 мкм - опция)
Управление- ПК + ПЛК
Масса -1800 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ) - 2600х1850х1650 мм