Установка селективной пайки I.C.T. SS550
Арт. SS550
Характеристики
MAX толщина платы, мм
—
5
Потребляемая мощность, Вт
—
10000
Рабочее напряжение, В
—
380
Гарантия
—
1 год
Габариты (ШхВхГ), мм
—
2600 х 1850 х 1650
Система селективной пайки ICT-SS550 предназначена для автоматизации процесса пайки выводных компонентов. В отличие от систем волновой пайки, в которых волна припоя контактирует с печатной платой по всей её ширине, волна припоя в установках селективной пайки контактирует с поверхостью печатной платы только в зоне пайки, непосредственно в месте, где находятся контакты выводных компонентов. Это позволяет выполнять более качественную пайку изделий с выводными компонентами.
Цены на сайте указаны с учётом НДС.
Гарантия на всю продукцию.
Система селективной пайки ICT-SS550 предназначена для автоматизации процесса пайки выводных компонентов. В отличие от систем волновой пайки, в которых волна припоя контактирует с печатной платой по всей её ширине, волна припоя в установках селективной пайки контактирует с поверхостью печатной платы только в зоне пайки, непосредственно в месте, где находятся контакты выводных компонентов. Это позволяет выполнять более качественную пайку изделий с выводными компонентами. Помимо более качественного результата, технология селективной пайки имеют ещё одно существенное преимущество перед пайкой волной. Она даёт возможность автоматизировать пайку более сложных печатных узлов, где рядом с выводными компонентами устанавливаются SMD-компоненты и микросхемы.
ICT-SS550 – это встраиваемое в линию модульное оборудование. Печатная плата загружается в систему селективной пайки, затем в автоматическом режиме производится нанесение флюса на места пайки. Далее плата подвергается перемещается в зону пайки, где сначала подвергается предварительному нагреву в соответствии с заданным значением температуры для активации флюсов и предотвращения термошока при контакте с волной припоя. После успешного преднагрева осуществляется непосредственно процесс пайки. Волна припоя с высокой точностью движется по запрограммированным координатам в осях X, Y и Z до окончания программы пайки, после чего печатный узел транспортируется дальше по сборочной линии.
Основные особенности установки селективной пайки ICT-SS550:
Печатная плата зафиксирована, модуль флюсования и модуль пайки двигаются;
Высокое качество и скорость пайки, высокая повторяемость процесса;
Интерфейс SMEMA для формирования линии;
Полный контроль с помощью персонального компьютера, все параметры можно установить и сохранить для каждого изделия, например, параметры пути перемещения, температуры припоя, типа флюса, типа припоя, азота;
Электроприводы на базе ШВП, серводвигателей и драйверов Panasonic для прецизионных перемещений;
Защита движущихся частей от попадания припоя и флюса;
Электромагнитный насос производства Германия обеспечивает стабильность волны припоя;
Ванна припоя из титана с чугунным нагревателем для эффективного и быстрого нагрева;
Система предварительного нагрева азота для улучшения смачиваемости и снижения количества окислов;
Роликовый конвейера из нержавеющей стали.
ICT-SS550 – это встраиваемое в линию модульное оборудование. Печатная плата загружается в систему селективной пайки, затем в автоматическом режиме производится нанесение флюса на места пайки. Далее плата подвергается перемещается в зону пайки, где сначала подвергается предварительному нагреву в соответствии с заданным значением температуры для активации флюсов и предотвращения термошока при контакте с волной припоя. После успешного преднагрева осуществляется непосредственно процесс пайки. Волна припоя с высокой точностью движется по запрограммированным координатам в осях X, Y и Z до окончания программы пайки, после чего печатный узел транспортируется дальше по сборочной линии.
Основные особенности установки селективной пайки ICT-SS550:
Печатная плата зафиксирована, модуль флюсования и модуль пайки двигаются;
Высокое качество и скорость пайки, высокая повторяемость процесса;
Интерфейс SMEMA для формирования линии;
Полный контроль с помощью персонального компьютера, все параметры можно установить и сохранить для каждого изделия, например, параметры пути перемещения, температуры припоя, типа флюса, типа припоя, азота;
Электроприводы на базе ШВП, серводвигателей и драйверов Panasonic для прецизионных перемещений;
Защита движущихся частей от попадания припоя и флюса;
Электромагнитный насос производства Германия обеспечивает стабильность волны припоя;
Ванна припоя из титана с чугунным нагревателем для эффективного и быстрого нагрева;
Система предварительного нагрева азота для улучшения смачиваемости и снижения количества окислов;
Роликовый конвейера из нержавеющей стали.
Характеристики платы
MAX толщина платы, мм
5
Характеристики оборудования
Количество ванн с припоем, шт
1
Ширина конвейера, мм
500
Зазор над платой, мм
120
Зазор под платой, мм
60
Поля для фиксации печатной платы по краям, мм
4
Высота загрузки печатных плат, мм
900 ± 20
Тип конвейера
роликовый многосегментный
Требования к подключению азота
чистота 99,998%, 0,3-0,4 Мпа, 25 л/мин, подключение ø 6 мм
Требования к подключению воздуха
0,4-0,6 Мпа, 8-12 л/мин
Перемещение ванны припоя по оси Z, мм
50
Точность пайки, мм
0,25
Время разогрева, мин
15 минут (до 150°С)
Максимальная температура, °С
250
Точность флюсователя, мм
0,1
Скорость передвижения флюсователя, мм/с
0 - 400
Скорость нанесения флюса, мм/с
0 - 20
Количество флюсователей
1
Размер насадки флюсователя, мкм
130
Габариты
Габариты (ШхВхГ), мм
2600 х 1850 х 1650
Рабочее напряжение, В
380
Потребляемая мощность, Вт
10000
Вес, кг
1800
Гарантия
Гарантия
1 год