Печь оплавления припоя SMT HS-0802

Особенности базовой конфигурации печи оплавления припоя SMT HS-0802:

• Автоматическая регулировка ширины конвейера
• Система удаления паров флюса
• Управление с помощью графического интерфейса на базе ОС Windows 7
• Smema-интерфейс
• Сигнальная башня
• Бесперебойный источник питания
• Печь готова к работе по бессвинцовой технологии
• Расширенная система гарантии от производителя
• Автоматическая система смазки
• Счетчик ПП
• Система определения падения ПП
• Конструкция зоны нагрева Системы принудительной конвекции воздуха с наддувом
• Последовательность нагрева: Нагревательные зоны нагреваются одна за другой, начиная с первой
• Нагрев материала: Нагревательный элемент HB с высокой тепловой эффективностью
• Контроль температуры: Преобразователь для управления двигателем горячего воздуха с частотой 25-50 Гц
• Точность контроля температуры: отклонение температуры на печатной плате ±1℃: ≤±1,5℃
• Количество зон охлаждения: 2 Верхние зоны охлаждения длиной 900 мм
• Наклон охлаждения: Скорость охлаждения 3 ~ 7 ° C / сек, что соответствует требованиям процесса, не содержащего свинца
• Охлаждающий эффект: Режим принудительного воздушного охлаждения, печатная плата (FR-плата) при температуре на выходе ≤ 55 ° C
• Система сбора флюса: Новая конструкция рециркуляции флюса, улучшенная фильтрация и переработка
• Удостоверение CE
• Упаковка: вакуумная упаковка для морской перевозки

Энергоэффективность

Тщательно проработанная инженерами компании эффективная конструкция внутреннего пространства печи и систем нагрева обеспечивает низкий уровень энергопотребления.

Применение массивных панелей из алюминиевого сплава позволяет сократить потери энергии на нагрев на 15-20%. 

Для обеспечения наилучшей теплопередачи в серии HS были применены тщательные исследования и последние разработки технологий нагрева, теплопереноса и управления. Результатом стало уникальное решение: возможность применения быстродействующих нагревательных модулей из никель-хромового сплава. Такие модули обеспечивают наиболее быстрый управляемый нагрев, а также возможность обеспечить наилучшую повторяемость процесса.

Проработанная система передачи тепла гарантирует минимальную ΔT по поверхности ПУ.

Независимая система управления скоростью воздушных потоков позволяет полностью выстраивать температурный профиль для любого вида изделий и применяемых паяльных материалов.

Перемещение ПУ

Все печи серии HS в базовой конфигурации укомплектовываются комбинированной конвейерной системой перемещения печатных узлов. Данное решение предоставляет больше возможностей в условиях многономенклатурного производства. Также, конвейер оборудован системой автоматической смазки для уменьшения требований к обслуживанию.

Опционально печи могут оснащаться системой центральной поддержки ПУ для пайки печатных узлов больших размеров. Также применение центральной поддержки позволяет использовать печь оплавления для пайки очень тонких печатных плат и гарантирует, что в процессе прохождения печатного узла через печь, поверхность платы будет оставаться в горизонтальном положении.

Надежность систем оплавления увеличивается благодаря применению системы контроля нахождения печатного узла внутри печи. В случае если программное обеспечение печи зафиксирует потерю печатного узла, сработает система аварийной сигнализации.

Печи оплавления серии HS обладают конструкционной системой захвата паров флюса на всех технологических этапах процесса пайки. Все системы, требующие периодической чистки и обслуживания выполнены таким образом, что обеспечивают простой доступ для технического персонала.

Комплектующие

При производстве печей оплавления HB Automation Equipment применяются только комплектующие ведущих мировых производителей. Автоматика выполнена на базе промышленных контроллеров Siemens, American AB, блоков Schenider, моторные системы перемещения конвейера производятся компанией Panasonic, релейные модули итальянской фирмы Carlo Gavazzi.

Трепетное отношение компании HB Automation Equipment к качеству выпускаемой продукции позволяет предложить всем своим заказчикам расширенную гарантию сроком до пяти лет на отдельные узлы.

Охлаждение

Эффективность охлаждения печатной платы обеспечивается двумя мощными вентиляторами. Скорость вращения вентиляторов может быть отрегулирована для обеспечения оптимальной температуры печатного узла на выходе из печи. Общая длина зоны активного охлаждения составляет 800 мм.

Управляющее ПО

Для удобства оператора установка оснащается персональным компьютером Lenovo под управлением операционной системы Windows 7.

Дополнительные опции

• Двух дорожечная конвейерная система с независимым управление скоростью перемещения.
• Двух дорожечная конвейерная система с центральным суппортом.
• Комплексное решение для пайки в азотной среде.
• Увеличение максимальной ширины конвейера.
• Система контроля технологического процесса KIC Thermal.