Печь оплавления припоя PROSMD 10 десятизонная
Арт. PROSMD 10
Характеристики
MAX размер платы, мм
—
500 (сетчатый конвейер) / 460 (цепной конвейер)
МAX высота компонента, мм
—
25 (сверху), 25 (снизу)
Направление конвейера
—
Слева направо или справа налево
Количество зон нагрева, шт
—
10 верхних + 10 нижних (нагрев); 3 верхних + 3 нижних (охлаждение)
Тип нагрева
—
Конвекционный
Десятизонная конвейерная печь оплавления PROSMD 10 с независимыми верхним и нижним контурами температуры, скоростью охлаждения ≥3°C/с и управлением на ПЛК Siemens.
По запросу
Цены на сайте указаны с учётом НДС.
- ПЛК Siemens в связке с модульным контролем обеспечивает стабильную работу и высокую повторяемость операций от цикла к циклу — параметры не «плывут» при длительной непрерывной работе.
- Верхний и нижний контуры регулирования температуры работают независимо друг от друга, а скорость обдува регулируется отдельно — это позволяет выполнять высокоточную безсвинцовую пайку, соответствующую самым строгим требованиям к термопрофилю.
- Новая конструкция камеры нагрева длиной 3890 мм сокращает разницу температур между крупными и мелкими компонентами на одной плате — греются на специальных долговечных нагревателях, что снижает риск термического повреждения мелких элементов рядом с массивными.
- Многоступенчатая система интенсивного принудительного воздушного охлаждения разгоняет скорость охлаждения до 3°C/с и выше — этого достаточно для любых безсвинцовых паяльных паст, требовательных к скорости прохождения точки затвердевания.
- Рельсовый конвейер, конвекционный нагрев горячим воздухом и камеры нагрева спроектированы под высокопроизводительный безсвинцовый процесс — обеспечивается равномерность прогрева платы по всей её площади. Передний рельс фиксирован, задний доступен как опция; дополнительно можно заказать центральную опору и двойную направляющую под тяжёлые или гибкие платы.
- Управление — на Windows 10 с англоязычным интерфейсом, интеллектуальная диагностика автоматически выявляет сбои, заносит их в список тревог и сохраняет данные о неисправности для последующего разбора.
- Вся производственная информация резервируется автоматически — соответствует требованиям системы управления качеством ISO 9001, что упрощает прохождение аудита у заказчиков с этим стандартом.
- В азотной комплектации предусмотрены анализатор кислорода и трёхфазный автономный водяной чиллер — расход азота на поддержание 400–1000 ppm составляет порядка 22 м³/час в стандартном режиме.
MAX размер платы, мм
500 (сетчатый конвейер) / 460 (цепной конвейер)
МAX высота компонента, мм
25 (сверху), 25 (снизу)
Направление конвейера
Слева направо или справа налево
Количество зон нагрева, шт
10 верхних + 10 нижних (нагрев); 3 верхних + 3 нижних (охлаждение)
Тип нагрева
Конвекционный
Максимальная мощность, Вт
56000
Пусковая мощность, кВт
48
Высота конвейера, мм
900±20
Конвейерная система
Сетка + цепь; передний рельс фиксирован, задний — опция
ПО
Интеллектуальная диагностика неисправностей с журналом тревог, автоматическое резервное копирование данных (ISO 9001)
Потребляемая мощность, Вт
8–10
Рабочее напряжение, В
380
Гарантия
12 месяцев
Габариты (ШхВхГ), мм
6100x1550x1350
Вес, кг
2000
Скорость перемещения PCB
300–2000 мм/мин
Время расплавления припоя, мин
~25 минут
Чистота азота, %
400–1000 ppm (уровень кислорода), расход ~22 м³/час
Назначение
Безсвинцовая пайка оплавлением в составе SMT-линии
Стабильность температуры
±1°C
Максимальная температура нагрева, °С
комнатная – 300
Система управления
ПЛК Siemens + модульное управление, Windows 10, интерфейс на английском языке
Загрузка отзывов...
Добавить отзыв
Гарантия качества от производителей
Доставка по РФ и СНГ
