ProSMD
Каталог
По всему сайту
По каталогу
+7 960 989 31 70
+7 960 989 31 70Отдел продаж
+7 960 991 80 04Техническая поддержка
Заказать звонок
E-mail
order@prosmd.com
Адрес
Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
  • SMT-линии
    SMT-линии
  • Установщики SMD-компонентов
    Установщики SMD-компонентов
  • Установщики THT-компонентов
    Установщики THT-компонентов
  • Конвейеры для печатных плат
    Конвейеры для печатных плат
  • Загрузчики печатных плат
    Загрузчики печатных плат
  • Разгрузчики печатных плат
    Разгрузчики печатных плат
  • Печи оплавления припоя
    Печи оплавления припоя
  • Контроль и инспекция печатных плат
    Контроль и инспекция печатных плат
  • Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
  • Дозаторы паяльной пасты
    Дозаторы паяльной пасты
  • Системы волновой пайки
    Системы волновой пайки
  • Системы селективной пайки
    Системы селективной пайки
  • Вспомогательное оборудование
    Вспомогательное оборудование
  • Паяльное оборудование
    Паяльное оборудование
  • Системы отмывки печатных плат
    Системы отмывки печатных плат
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
Компания
  • О компании
  • Наша команда
Информация
  • Реквизиты
  • Статьи
Услуги
  • Лизинг
  • Пусконаладочные работы (ПНР)
Контакты
    Войти
    0
    0
    ProSMD
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    ProSMD
    Телефоны
    +7 960 989 31 70 Отдел продаж
    +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
    Заказать звонок
    0
    0
    ProSMD
    • Кабинет
    • 0 Сравнение
    • 0 Избранное
    • +7 960 989 31 70 Отдел продаж
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 960 989 31 70 Отдел продаж
      • +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
      • Заказать звонок
    • order@prosmd.com
    • Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    –
    Каталог
    –
    Печи оплавления припоя
    SMT-линии
    Установщики SMD-компонентов
    Установщики THT-компонентов
    Конвейеры для печатных плат
    Загрузчики печатных плат
    Разгрузчики печатных плат
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Контроль и инспекция печатных плат
    Дозаторы паяльной пасты
    Системы волновой пайки
    Системы селективной пайки
    Вспомогательное оборудование
    Паяльное оборудование
    Системы отмывки печатных плат
    Комплектующие и расходные материалы
    –Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800
    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800

    Печь оплавления припоя конвейерная конвекционная KTR-800

    Арт. KTR 800

    Характеристики
    Страна производства
    —
    Китай
    MAX ширина платы, мм
    —
    50–460
    МAX высота компонента, мм
    —
    ≤ 30
    Скорость конвейера, мм\мин
    —
    300–2000 ±2%
    Время нагрева, мин
    —
    ~30
    Все характеристики
    Печь оплавления припоя KTR-800 – промышленное решение для линий поверхностного монтажа, с аккуратным термопрофилем и понятным управлением. Без перегрузки функциональностью, все сосредоточено на стабильной пайке и удобстве эксплуатации.
    Все описание
    KAIT High-Tech
    Все товары KAIT High-Tech
    Все товары категории
    По запросу
    Подробнее
    Под заказ
    Нашли дешевле?
    Цены на сайте указаны с учётом НДС.
    • Описание
    • Характеристики
    • Отзывы

    Особенности конвейерной печи оплавления припоя KAIT KTR-800

    Назначение и применение

    В первую очередь KTR-800 рассчитана на производственные участки SMT – от опытных партий до серийных производств. Печь уверенно работает с бессвинцовыми пастами, корректно отрабатывает сложные профили и не требует постоянного вмешательства оператора.

    Иногда нужно быстро перейти с одной платы на другую. Иногда держать одну номенклатуру всю смену. В обоих сценариях оборудование ведет себя предсказуемо: профиль сохраняется, настройки не «уплывают», результаты повторяются.

    Термостабильность и контроль процесса

    Главное в печах оплавления не максимальная температура, а управляемый нагрев. В KTR-800 зоны выстроены так, чтобы плата проходила через этапы прогрева без резких скачков. Компоненты меньше испытывают термошок, паста раскрывается корректно, вероятность дефектов снижается.

    Что важно:

    • точная обратная связь по температуре;
    • гибкая настройка разогрева, выдержки и пикового участка;
    • возможность сохранять профили под разные изделия;
    • стабильное охлаждение без резких перепадов.

    Печь конвекционного оплавления припоя KTR-800 включает в себя 8 зон нагрева, 8 верхних и 8 нижних нагревателей конвекционного типа. Цепной и сетчатый конвейер, вместо сетки опционально доступна центральная поддержка.

    Длина зоны нагрева составляет 3110 мм, это способствует равномерному прогреву даже при высокой загрузке линии.

    Конструкция и аэродинамика камеры

    Грамотная реализация распределения потоков воздуха: тепло подводится к плате равномерно, края панели не перегреваются и не остаются холодными. Особенно заметно при работе с плотным монтажом или крупными панелями.

    Меньше локальных перегревов – меньше микротрещин и перекосов корпусов. Процесс выглядит ровно, почти скучно. Для инженера это хороший признак.

    Эксплуатация и обслуживание

    Сервисные операции продуманы без лишней сложности. Доступ к основным узлам открытый, чистка не превращается в отдельный проект. Конвейер рассчитан на длительную непрерывную работу – печь спокойно выдерживает интенсивную загрузку линии.

    Гибкость использования

    KTR-800 одинаково уместна в разных форматах производства:

    • мелкосерийные проекты и опытные образцы;
    • среднесерийный монтаж;
    • линии с регулярной сменой изделий.

    Печь не требует смены подхода к работе, достаточно изменить профиль.

    Страна производства
    Китай
    MAX ширина платы, мм
    50–460
    МAX высота компонента, мм
    ≤ 30
    Скорость конвейера, мм\мин
    300–2000 ±2%
    Время нагрева, мин
    ~30
    Диапазон температур, °С
    До ~300
    Количество зон нагрева, шт
    8 – нижних, 8 – верхних
    Максимальная мощность, Вт
    6400
    Длина зоны нагрева, мм
    3110
    Количество зон охлаждения
    3 – сверху, 3 – снизу
    Тип охлаждения
    Принудительное воздушное, аварийное
    Контроль температуры
    PID + SSR
    Точность поддерживаемой температуры, ˚C
    ±1
    Отклонение температуры, ˚C
    ±1.5
    Температура платы на выходе, °C
    ≤ 70
    Производительность вытяжки
    11 м³/мин × 2
    Пусковая мощность, кВт
    30
    Максимальные обороты, об/мин
    До 3200
    Вытяжка
    Принудительная
    Внутренняя циркуляция
    Оптимизированная, равномерная
    Высота конвейера, мм
    900±20
    Операционная система
    Windows 10 (английский, китайский)
    Поддержка данных
    Сохранение профилей, график температур, журнал аварий
    Потребляемая мощность, Вт
    9000
    Рабочее напряжение, В
    3P 380 / 220
    Гарантия
    1 год
    Габариты (ШхВхГ), мм
    5520×1430×1530
    Вес, кг
    ~2400
    Тип конвейера
    сетчатый + цепной + рельсы
    Загрузка отзывов...
    Нет оценок
    Добавить отзыв
    Гарантия качества от производителей
    Доставка по РФ и СНГ
    Доставка по РФ и СНГ
    Назад к списку
    Подписаться
    на новости и акции
    Интернет-магазин
    Каталог
    Бренды
    Компания
    О компании
    Наша команда
    Информация
    Реквизиты
    Статьи
    Контакты
    +7 960 989 31 70
    +7 960 989 31 70Отдел продаж
    +7 960 991 80 04Техническая поддержка
    Заказать звонок
    E-mail
    order@prosmd.com
    Адрес
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    order@prosmd.com
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    © 2026 ProSMD: поверхностный монтаж - смд оборудование, электронные компоненты
    Конфиденциальность
    Оферта
    Главная Каталог 0 Избранные Кабинет 0 Сравнение Акции Контакты Услуги Бренды Отзывы Компания Лицензии Документы Реквизиты Поиск Блог Обзоры