ProSMD
Каталог
По всему сайту
По каталогу
8 800 700 45 70
8 800 700 45 70Отдел SMT-оборудования
+7 903 926 33 80Отдел SMT-оборудования
+7 960 991 80 04Техническая поддержка
Заказать звонок
E-mail
order@prosmd.com
Адрес
Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
  • SMT-линии
    SMT-линии
  • Автоматические установщики SMD-компонентов
    Автоматические установщики SMD-компонентов
  • Конвейеры для печатных плат
    Конвейеры для печатных плат
    • Инспекционные конвейеры
  • Загрузчики печатных плат
    Загрузчики печатных плат
  • Разгрузчики печатных плат
    Разгрузчики печатных плат
  • Печи оплавления припоя
    Печи оплавления припоя
  • Контроль и инспекция печатных плат
    Контроль и инспекция печатных плат
    • Автоматические оптические инспекции (AOI)
    • Инспекция нанесения паяльной пасты (SPI)
    • Инспекции монтажа THT компонентов (AOI)
    • Системы визуального контроля
  • Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
  • Дозаторы паяльной пасты
    Дозаторы паяльной пасты
  • Системы волновой и селективной пайки
    Системы волновой и селективной пайки
  • Вспомогательное оборудование
    Вспомогательное оборудование
  • Паяльное оборудование
    Паяльное оборудование
    • Паяльные ванны
    • Паяльные станции
    • Термостолы
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
Компания
  • О компании
  • Наша команда
Информация
  • Реквизиты
  • Статьи
Услуги
  • Лизинг
  • Ремонт и обслуживание оборудования
Контакты
    Войти
    0
    0
    ProSMD
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    ProSMD
    Телефоны
    8 800 700 45 70 Отдел SMT-оборудования
    +7 903 926 33 80 Отдел SMT-оборудования
    +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
    Заказать звонок
    0
    0
    ProSMD
    • Кабинет
    • 0 Сравнение
    • 0 Избранное
    • 8 800 700 45 70 Отдел SMT-оборудования
      • Назад
      • Телефоны
      • 8 800 700 45 70 Отдел SMT-оборудования
      • +7 903 926 33 80 Отдел SMT-оборудования
      • +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
      • Заказать звонок
    • order@prosmd.com
    • Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    –
    Каталог
    –
    Печи оплавления припоя
    SMT-линии
    Автоматические установщики SMD-компонентов
    Конвейеры для печатных плат
    Загрузчики печатных плат
    Разгрузчики печатных плат
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Контроль и инспекция печатных плат
    Дозаторы паяльной пасты
    Системы волновой и селективной пайки
    Вспомогательное оборудование
    Паяльное оборудование
    Комплектующие и расходные материалы
    –Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N
    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N

    Конвекционная печь оплавления припоя с вакуумным модулем I.C.T – Lyra733, Lyra733N

    Арт. Lyra733

    Характеристики
    MAX ширина платы, мм
    —
    400
    MAX длина платы, мм
    —
    500
    Конвейер
    —
    Да
    Скорость конвейера, мм\мин
    —
    300 – 1800
    Максимальная высота компонентов, мм
    —
    25
    Все характеристики
    Печи для оплавления припоя серии I.C.T. Lyra – конвекционные печи оплавления с вакуумным модулем (в т.ч. по бессвинцовой технологии) – один из новейших продуктов компании I.C.T. на рынке технологичных машин.. Полностью подходит для средств связи, автомобильной электроники, бытовой техники, компьютеров и другой потребительской электроники.
    Все описание
    Dongguan Intercontinental Technology Co.,Ltd
    Все товары Dongguan Intercontinental Technology Co.,Ltd
    Все товары категории
    По запросу
    Подробнее
    Под заказ
    Нашли дешевле?
    Цены на сайте указаны с учётом НДС.
    • Описание
    • Характеристики
    • Отзывы

    Особенности конвейерной печи оплавления припоя I.C.T – Lyra733, Lyra733N:

    1. Система управления: ПК + система управления ПЛК Siemens, точный контроль температуры обеспечивающая стабильность температуры более 99,99%;
    2. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, оптимальный интервал между температурными зонами, обеспечивающий оптимальную однородность температуры и повторяемость. Для запуска в работу требуется чуть более 20 минут с точностью ±1 ℃ до стабилизации температуры;
    3. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, традиционное и упрощенное онлайн-переключение языка, а также управление паролем оператора. Записи операций, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, самодиагностика неисправностей, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов и управления процессом;
    4. Защита от перегрева: I.C.T использует защиту от перегрева. Используется многоэтапная защита для обеспечения безопасной эксплуатации;
    5. Удобный дизайн: обнаружение неисправностей (например, аварийная сигнализация о неисправностях нагревателей и т.д.), регулярные напоминания о техническом обслуживании, обслуживание без использования инструментов. Системы контроля скорости передачи с замкнутым контуром, точность перемещения ± 2 мм / мин, обеспечивающие более стабильную скорость передачи;
    6. Нагревательный модуль: классическая конструкция с поперечным теплообменом делает температуру в каждой зоне стабильной, не зависящей от соседней зоны, обеспечивая точную кривую температуры и высокую производственную эффективность;
    7. Двигатель вентилятора с независимым управлением от инвертора, установка рабочих частот в зависимости от различных технологий для удовлетворения различных процессов бессвинцовой пайки;
    8. Машина полностью безопасна в работе. В стандартной комплектации – электрический подъём крышки;
    9. Основные составные части: импортные комплектующие (производства Германии, Японии) обеспечивают бесперебойную работу оборудования и минимизируют затраты на обслуживание;
    10. Клиенты могут выбрать дополнительную систему удаления флюса в соответствии со своими производственными требованиями, чтобы обеспечить чистоту камеры печи;
    11. Система контроля скорости транспортировки с замкнутым контуром, точность транспортировки ± 2 мм / мин;
    12. Центральная поддержка, 2 линии конвейера, внешняя система водяного охлаждения доступны опционально. 

    Преимущества конвекционной печи оплавления I.C.T – Lyra733, Lyra733N

    • Простота: сочетание передовых концепций обеспечивает простоту понимания, обучения и обслуживания;
    • Экспертность: изучение передовых концепций конструирования и использование импортных комплектующих от лучших производителей;
    • Надежность: низкая частота отказов, срок эксплуатации более десяти лет;
    • Безопасность: соблюдение всех международных правил безопасности;
    • Стабильность: сочетание самых современных программных и аппаратных средств.
    Характеристики платы
    MAX длина платы, мм
    500
    MAX ширина платы, мм
    400
    Характеристики оборудования
    Конвейер
    Да
    Максимальная мощность, Вт
    65000
    Количество зон нагрева, шт
    10 – сверху / 10 – снизу (7/7 зон предварительного нагрева, 3/3 зоны пикового нагрева)
    Тип нагрева
    Конвекционный
    Диапазон температур, °С
    до 350
    Время нагрева, мин
    20
    Длина зоны нагрева, мм
    3830 (2675 – преднагрев, 1155 – пик)
    Максимальная высота компонентов, мм
    25
    Скорость конвейера, мм\мин
    300 – 1800
    Рабочее напряжение, В
    380
    Потребляемая мощность, Вт
    16000
    Габариты
    Габариты (ШхВхГ), мм
    7000 × 1430 × 1530
    Вес, кг
    3200/3300
    Загрузка отзывов...
    Нет отзывов
    Добавить отзыв
    Гарантия качества от производителей
    Доставка по РФ и СНГ
    Доставка по РФ и СНГ
    Назад к списку
    Подписаться
    на новости и акции
    Интернет-магазин
    Каталог
    Бренды
    Компания
    О компании
    Наша команда
    Информация
    Реквизиты
    Статьи
    Контакты
    8 800 700 45 70
    8 800 700 45 70Отдел SMT-оборудования
    +7 903 926 33 80Отдел SMT-оборудования
    +7 960 991 80 04Техническая поддержка
    Заказать звонок
    E-mail
    order@prosmd.com
    Адрес
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    order@prosmd.com
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    © 2025 ProSMD: поверхностный монтаж - смд оборудование, электронные компоненты
    Конфиденциальность
    Оферта
    Главная Каталог 0 Избранные Кабинет 0 Сравнение Акции Контакты Услуги Бренды Отзывы Компания Лицензии Документы Реквизиты Поиск Блог Обзоры