ProSMD
Каталог
По всему сайту
По каталогу
8-800-700-45-70
8-800-700-45-70
+7-960-989-31-70Отдел SMT-оборудования
+7-960-991-80-04Техническая поддержка
Заказать звонок
E-mail
sale@prosmd.com
Адрес
Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
  • Установщики SMD-компонентов
    Установщики SMD-компонентов
  • Конвейеры для печатных плат
    Конвейеры для печатных плат
    • Инспекционные конвейеры
  • Загрузчики печатных плат
    Загрузчики печатных плат
  • Разгрузчики печатных плат
    Разгрузчики печатных плат
  • Печи оплавления припоя
    Печи оплавления припоя
  • Инспекционное SMT-оборудование
    Инспекционное SMT-оборудование
  • Трафаретные принтеры для печатных плат
    Трафаретные принтеры для печатных плат
  • Дозаторы паяльной пасты
    Дозаторы паяльной пасты
  • Системы волновой и селективной пайки
    Системы волновой и селективной пайки
  • Вспомогательное оборудование
    Вспомогательное оборудование
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
Компания
  • О компании
  • Наша команда
Информация
  • Реквизиты
  • Статьи
Услуги
  • Лизинг
  • Ремонт и обслуживание оборудования
Контакты
    Войти
    0
    0
    0 Корзина
    ProSMD
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    0 Корзина
    ProSMD
    Телефоны
    8-800-700-45-70
    +7-960-989-31-70 Отдел SMT-оборудования
    +7-960-991-80-04 Техническая поддержка
    Заказать звонок
    0
    0
    0
    ProSMD
    • Кабинет
    • 0 Сравнение
    • 0 Избранное
    • 0 Корзина
    • 8-800-700-45-70
      • Назад
      • Телефоны
      • 8-800-700-45-70
      • +7-960-989-31-70 Отдел SMT-оборудования
      • +7-960-991-80-04 Техническая поддержка
      • Заказать звонок
    • sale@prosmd.com
    • Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    –
    Каталог
    –
    Печи оплавления припоя
    –Печь оплавления припоя Dektec 430А
    Печь оплавления припоя Dektec 430А
    Печь оплавления припоя Dektec 430А
    Печь оплавления припоя Dektec 430А
    Печь оплавления припоя Dektec 430А

    Печь оплавления припоя Dektec 430А

    Арт. DK-430A

    Характеристики
    MAX ширина платы, мм
    —
    350
    Скорость конвейера, мм\мин
    —
    ≤ 1800
    Максимальная высота компонентов, мм
    —
    Верхняя – 20, нижняя – 15
    Направление конвейера
    —
    Лево – право
    Время нагрева, мин
    —
    ≤ 15
    Все характеристики

    В конвейерной печи оплавления припоя Dektec 430А в качестве нагревательных элементов используются импортные высококачественные компоненты, которые обеспечивают высокую стабильность и надежность системы, а также могут гарантировать более длительный срок службы.

    Все описание
    Dektec Automation Equipment Co., Ltd.
    Все товары Dektec Automation Equipment Co., Ltd.
    Все товары категории
    1 102 045 ₽
    В корзину
    Задать вопрос
    В наличии
    Нашли дешевле?
    Цены на сайте указаны с учётом НДС.
    • Описание
    • Характеристики

    Особенности конвейерной печи оплавления припоя Dektec 430А

    1. В системе нагрева используется специальная технология SMT.
    2. В ней используют импортное твердотельное реле высокого тока с бесконтактным выходом, которое является безопасным и надежным. Он оснащен специальным радиатором SSR, который значительно повышает эффективность рассеивания тепла и эффективно продлевает срок его службы.
    3. В качестве нагревательных элементов используются импортные высококачественные компоненты, которые обеспечивают высокую стабильность и надежность системы, а также могут гарантировать более длительный срок службы.
    4. Модульная конструкция зоны нагрева удобна для обслуживания, разборки и сборки.
    5. Имеет функции обнаружения выхода температуры за пределы допуска, диагностики неисправностей, звуковой и световой сигнализации.
    6. Независимая конструкция малой циркуляции воздуха, режим нагрева вверх и вниз, хорошая термокомпенсация, высокая тепловая эффективность, энергосбережение, высокая скорость нагрева, подходит для пайки высококачественных изделий, таких как компоненты BGA и CSP. Специальная система принудительной циркуляции горячего воздуха обеспечивает равномерный нагрев печатных плат и компонентов с высокой эффективностью и высокой скоростью нагрева.
    7. Система транспортировки воздуха имеет усовершенствованную конструкцию воздуховодов, обеспечивающую равномерную транспортировку воздуха и высокую эффективность теплообмена.
    8. Зона предварительного нагрева, зона пайки и зона охлаждения нагреваются сверху и снизу независимо, циркулируют независимо и имеют независимую температуру. Максимальная разница между соседними температурными зонами может достигать 1-2 °C. Температура каждой температурной зоны могут регулироваться независимо друг от друга.
    9. Импортный высокотемпературный двигатель используется для непосредственного управления циркуляцией горячего воздуха, что обеспечивает хороший баланс горячего воздуха, плавную работу, длительный срок службы и низкий уровень шума.
    10. Требуется около 15 минут от комнатной температуры до установки рабочей температуры. Модульная конструкция, компактная конструкция, простота обслуживания.
    11. Независимая зона охлаждения обеспечивает необходимую низкую температуру на выходе печатной платы.
    12. Система трансмиссии оснащена двигателем переменной частоты, импортированным из Тайваня, и импортным турбинным редуктором 1:100, который работает плавно и имеет регулируемый диапазон скорости 0-1800 мм/мин.
    13. Печь имеет независимую роликовую конструкцию и плоскую опору, а также оснащена сетчатой лентой из нержавеющей стали, которая обеспечивает плавный ход и подходит для сварки BGA, CSP.
    14. Специальный сетчатый ремень из нержавеющей стали в форме буквы B, прочный и износостойкий. Его нелегко деформировать даже после длительного использования.

    Характеристики платы
    MAX ширина платы, мм
    350
    Характеристики оборудования
    Максимальная мощность, Вт
    18000
    Количество зон нагрева, шт
    4 – сверху, 4 – снизу
    Тип нагрева
    Конвекция
    Общее количество зон, шт
    8
    Управление
    PID + SSR
    Диапазон температур, °С
    0 – 300
    Время нагрева, мин
    ≤ 15
    Направление конвейера
    Лево – право
    Длина зоны нагрева, мм
    1500
    Максимальная высота компонентов, мм
    Верхняя – 20, нижняя – 15
    Скорость конвейера, мм\мин
    ≤ 1800
    Ширина конвейера, мм
    сетчатого – 350, цепного – 230
    Тип конвейера
    Сетчатый с цепями, из нержавеющей стали
    Габариты
    Габариты (ШхВхГ), мм
    2500 x 750 x 1400
    Рабочее напряжение, В
    380
    Потребляемая мощность, Вт
    2000 – 4000
    Вес, кг
    300
    Гарантия
    Гарантия
    1 год
    Гарантия качества Соответствуем требованиям и стандартам качества
    Гарантия качества от производителей
    Назад к списку
    Интернет-магазин
    Каталог
    Акции
    Бренды
    Компания
    О компании
    Наша команда
    Информация
    Реквизиты
    Статьи
    Контакты
    8-800-700-45-70
    8-800-700-45-70
    +7-960-989-31-70Отдел SMT-оборудования
    +7-960-991-80-04Техническая поддержка
    Заказать звонок
    E-mail
    sale@prosmd.com
    Адрес
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    sale@prosmd.com
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    © 2025 ProSMD: поверхностный монтаж - смд оборудование, электронные компоненты
    Конфиденциальность
    Оферта
    Главная Каталог 0 Корзина 0 Избранные Кабинет 0 Сравнение Акции Контакты Услуги Бренды Отзывы Компания Лицензии Документы Реквизиты Поиск Блог Обзоры