ProSMD
Каталог
По всему сайту
По каталогу
+7 960 989 31 70
+7 960 989 31 70Отдел продаж
+7 960 991 80 04Техническая поддержка
Заказать звонок
E-mail
order@prosmd.com
Адрес
Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
  • SMT-линии
    SMT-линии
  • Установщики SMD-компонентов
    Установщики SMD-компонентов
  • Оборудование THT монтажа печатных плат
    Оборудование THT монтажа печатных плат
  • Конвейеры для печатных плат
    Конвейеры для печатных плат
  • Печи оплавления припоя
    Печи оплавления припоя
  • Контроль и инспекция печатных плат
    Контроль и инспекция печатных плат
  • Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
  • Дозаторы паяльной пасты
    Дозаторы паяльной пасты
  • Паяльно-ремонтное оборудование
    Паяльно-ремонтное оборудование
  • Разделители групповых заготовок печатных плат
    Разделители групповых заготовок печатных плат
  • Системы отмывки печатных плат
    Системы отмывки печатных плат
  • Системы хранения
    Системы хранения
  • Вспомогательное оборудование
    Вспомогательное оборудование
  • Комплектующие и расходные материалы
    Комплектующие и расходные материалы
Компания
  • О компании
  • Наша команда
Информация
  • Реквизиты
  • Статьи
Услуги
  • Лизинг
  • Пусконаладочные работы (ПНР)
Контакты
    Войти
    0
    0
    ProSMD
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    ProSMD
    Телефоны
    +7 960 989 31 70 Отдел продаж
    +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
    Заказать звонок
    0
    0
    ProSMD
    • Кабинет
    • 0 Сравнение
    • 0 Избранное
    • +7 960 989 31 70 Отдел продаж
      • Назад
      • Телефоны
      • +7 960 989 31 70 Отдел продаж
      • +7 960 991 80 04 Техническая поддержка
      • Заказать звонок
    • order@prosmd.com
    • Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    –
    Каталог
    –
    Оборудование для выводного монтажа печатных плат
    SMT-линии
    Установщики SMD-компонентов
    Конвейеры для печатных плат
    Печи оплавления припоя
    Трафаретные принтеры для нанесения паяльной пасты
    Контроль и инспекция печатных плат
    Дозаторы паяльной пасты
    Паяльно-ремонтное оборудование
    Системы отмывки печатных плат
    Разделители групповых заготовок печатных плат
    Системы хранения
    Вспомогательное оборудование
    Комплектующие и расходные материалы
    –
    Системы селективной пайки
    Установщики THT-компонентов
    Системы волновой пайки
    Генераторы азота
    Формовка и обрезка выводов компонентов
    –Система селективной пайки JT NIS-450S2
    Система селективной пайки JT NIS-450S2

    Система селективной пайки JT NIS-450S2

    Арт. NIS-450S2

    Характеристики
    Флюс
    —
    На водной или спиртовой основе, твёрдые вещества ≤8%
    Метод предварительного нагрева
    —
    Конвекционный (сверху) + импульсный ИК (снизу и в зоне пайки)
    MAX ширина платы, мм
    —
    450
    MAX вес платы, кг
    —
    8
    MAX толщина платы, мм
    —
    6
    Все характеристики

    Инлайн-система селективной пайки JT NIS-450S2 со встроенным конвейером, модулями флюсования, преднагрева и пайки в едином корпусе — для среднесерийного производства плат со смешанным монтажом.

    Все описание
    JT Automation
    Все товары JT Automation
    Все товары категории
    По запросу
    Подробнее
    Под заказ
    Цены на сайте указаны с учётом НДС.
    • Описание
    • Характеристики
    • Отзывы

    Там, где волновая пайка невозможна из-за плотного расположения компонентов, а ручная пайка не даёт повторяемости — работает JT NIS-450S2. В отличие от модульного CELL-450, это полноценная инлайн-система: все процессы (флюсование, преднагрев, пайка) размещены в едином корпусе с конвейером, готовым к встраиванию в производственную линию через интерфейс SMEMA.

    Система конфигурируется под конкретные задачи заказчика: количество паяльных ванн, тип флюсователя, конфигурация преднагрева — всё подбирается под объём производства и характеристики изделий. Именно эта гибкость делает NIS-450S2 выбором для среднесерийных производств с частой сменой номенклатуры.

    Видеосистема JT обеспечивает контроль высоты волны в реальном времени и удобное программирование в графическом редакторе — без необходимости в CAD-данных о плате. Процесс пайки ведётся в азотной среде: минимальное окисление, отсутствие шлама, высокое качество соединений.

    Конструкция рассчитана на длительную непрерывную работу с минимальным обслуживанием — усиленные направляющие, сервоприводы осей XYZ, автоматическая калибровка высоты волны.

    Флюс
    На водной или спиртовой основе, твёрдые вещества ≤8%
    Метод предварительного нагрева
    Конвекционный (сверху) + импульсный ИК (снизу и в зоне пайки)
    MAX ширина платы, мм
    450
    MAX вес платы, кг
    8
    MAX толщина платы, мм
    6
    MAX размер платы, мм
    500x450
    MIN толщина платы, мм
    0,5
    Питание сжатым воздухом, МПа
    0,05–0,1
    Скорость конвейера, м/мин
    0,2–10
    Максимальная высота компонентов, мм
    35
    Направление конвейера
    Слева направо (опц. справа налево)
    Время нагрева, мин
    40
    Диапазон температур, °С
    до 250
    Контроль температуры
    PID + SSR
    Точность поддерживаемой температуры, ˚C
    ±2
    Система позиционирования
    Механическое + оптическое по реперным меткам (камера), оси XYZ
    Вытяжка
    800 м³/ч, 2 фланца Ø6"
    Высота конвейера, мм
    900±20
    Операционная система
    Русский / английский
    Программирование
    Онлайн, ~10 мин на программу, видеосистема JT
    Монитор
    21" × 2 шт.
    Давление воздуха, МПа
    5–8
    MIN размер платы, мм
    120x60
    Атмосферное давление, МПа
    5
    Внешний интерфейс
    SMEMA
    Рабочее напряжение, В
    380
    Габариты (ШхВхГ), мм
    2600x1800x1650
    Вес, кг
    1500
    Количество ванн с припоем, шт
    2
    Зазор над платой, мм
    120
    Зазор под платой, мм
    60
    Требования к подключению азота
    Азотная среда (20 л/мин)
    Максимальная температура, °С
    300
    Точность флюсователя, мм
    ±15
    Скорость передвижения флюсователя, мм/с
    0–400
    Скорость нанесения флюса, мм/с
    0–20
    Количество флюсователей
    1
    Размер насадки флюсователя, мкм
    130
    Тип флюсователя
    Микрокапельный, подвижный модуль
    Ёмкость бака для флюса, л
    2
    Ёмкость паяльной ванны, кг/ванна
    13
    Расход азота м³/час
    1,5–2 м³/ч на модуль
    Чистота азота, %
    99,999
    Давление азота на выходе, МПа
    не менее 5 Бар
    Расход воздуха, л/мин
    10
    Загрузка отзывов...
    Нет отзывов
    Добавить отзыв
    Назад к списку
    Подписаться
    на новости и акции
    Интернет-магазин
    Каталог
    Бренды
    Компания
    О компании
    Наша команда
    Информация
    Реквизиты
    Статьи
    Контакты
    +7 960 989 31 70
    +7 960 989 31 70Отдел продаж
    +7 960 991 80 04Техническая поддержка
    Заказать звонок
    E-mail
    order@prosmd.com
    Адрес
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    order@prosmd.com
    Россия 644043, г. Омск, ул. Волочаевская, 11, корпус 1
    © 2026 ProSMD: поверхностный монтаж - смд оборудование, электронные компоненты
    Конфиденциальность
    Оферта
    Главная Каталог 0 Избранные Кабинет 0 Сравнение Акции Контакты Услуги Бренды Отзывы Компания Лицензии Документы Реквизиты Поиск Блог Обзоры