Система распыления флюса (спрей-флюсователь) – это оборудование, которое автоматически наносит жидкий флюс на нижнюю сторону печатной платы перед волновой или селективной пайкой. Форсунка превращает флюс в мелкий туман. Он покрывает плату и металлизированные отверстия слоем заданной толщины.
Преимущества систем распыления флюса
- Меньше брака после волны. Пенный флюсователь смачивает плату гребнем пены. Поэтому толщина слоя меняется вместе с высотой гребня, плотностью флюса и прогибом заготовки. Распыление работает без контакта с платой. Форсунка проходит над заготовкой с заданной скоростью, и край платы получает столько же флюса, сколько центр.
- Флюс доходит до верхней стороны отверстий. Мелкие капли летят под давлением и задуваются в металлизированные отверстия, даже если зазор между выводом и стенкой совсем маленький. Стенки смачиваются на всю глубину, и припой поднимается к верхней стороне. Это касается и многослойных плат с массивными полигонами, где заполнение обычно дается труднее всего. Для изделий класса 3 по IPC-A-610 отверстие нужно заполнить хотя бы на 75 % высоты.
- Расход ниже в разы. Датчик на входе конвейера включает форсунку, только когда под ней есть плата. В промежутки между заготовками флюс не подается. Ширину зоны напыления задают под размер платы.
Вторая статья экономии связана со сливами. Открытую ванну пенного флюсователя регулярно опустошают, потому что флюс в ней набирает влагу и грязь из воздуха цеха. Растворитель при этом улетучивается, и его приходится восполнять разбавителем. В закрытом баке флюс расходуется до последней капли.
- Одинаковый слой всю смену. Если за пенным флюсом не следить, к вечеру он густеет: растворитель испаряется, и привес ползет вверх. Поэтому оператор меряет плотность ареометром и доливает разбавитель, иногда на глазок. В системе распыления состав флюса в баке не меняется.
- Меньше остатков на плате. Тонкий ровный слой безотмывочного флюса успевает отработать в преднагреве и на волне, и липкого налета после пайки почти не остается.
- Подходит для любых жидких флюсов. Составы с низким сухим остатком и водные флюсы без ЛОС пенятся плохо, и в пенном флюсователе с ними постоянно приходится бороться. Распылителю все равно, пенится флюс или нет. Форсунку подбирают под конкретный состав, будь он спиртовым или водным. Для водных флюсов дополнительно проверяют, хватит ли мощности преднагрева, чтобы вода испарилась до контакта с припоем.
- Рецепты и простое обслуживание. Давление в баке, скорость каретки, ширина факела и скорость конвейера хранятся рецептом под каждое изделие. При переходе на новую партию оператор выбирает программу на панели, и флюсователь сразу выходит на нужный режим без пробных плат.
- Чище воздух на участке. Из открытой ванны пары растворителя идут в цех всю смену. Закрытый бак их не выпускает. Туман, который не осел на плате, забирает вытяжка, и у рабочего места оператора дышится легче.
- Подходит к действующей линии и к селективной пайке. Автономный спрей-флюсователь стыкуется по SMEMA с волнами других производителей. В селективной пайке капельный флюсователь ставит флюс точками только под паяемые выводы, и SMD-компоненты на нижней стороне остаются чистыми.
Как заказать систему распыления флюса
Нужна система распыления флюса под конкретную линию? Пришлите марку флюса, габариты плат и описание текущего оборудования на order@prosmd.com или звоните в отдел продаж. Инженер подберет флюсователь и подготовит предложение. Сроки поставки зависят от модели оборудования. Мы поставляем оборудование, монтируем, запускаем и обучаем персонал.
