3D-Система контроля нанесения паяльной пасты PARMI SIGMA X Blue
3D-система SPI PARMI SIGMA X Blue с датчиком RSC 7, скоростью сканирования 60 см²/сек, точностью по высоте ±2 мкм и замкнутым контуром обратной связи с трафаретным принтером.
PARMI SIGMA X Blue — система инспекции нанесения паяльной пасты на новом датчике RSC 7 со скоростью контроля на 25–30% выше предыдущего поколения RSC 6. Технология бестеневой двойной лазерной триангуляции в сочетании с КМОП-камерой высокого разрешения формирует реальное 3D-изображение отложений припоя независимо от материала, цвета и состояния поверхности платы.
Контроль деформации платы в реальном времени
Система определяет общую деформацию доски до 10 мм (±5 мм). Эксклюзивное управление движением по оси Z удерживает оптимальную глубину фокусировки прямо во время измерения деформации — точность не теряется на изогнутых и многослойных платах.
Конструкция платформы
Стальные отливки и линейные стеклянные датчики гасят вибрацию и компенсируют температурный дрейф. Двойная лазерная проекция устраняет затенения от высоких компонентов — измеряется вся область сканирования платы без слепых зон. Корпус переработан: фронтальный доступ к электронике, минимум внешних переключателей, уменьшенные габариты при увеличенной зоне контроля.
Программный комплекс
SPIworksPro — основное ПО, отображает и анализирует результаты по цвету в реальном времени. DefectAnalyzerPro строит 3D-изображения дефектных накладок с регулируемым углом обзора. SPCworksPro ведёт полный статистический контроль процесса (Xbar, R, σ, Cp/Cpk). RMCworks позволяет удалённо управлять несколькими системами SPI с одного рабочего места.
Замкнутый контур с принтером
Данные о смещении по осям X, Y и повороту автоматически передаются на трафаретный принтер — система запускает корректировку отпечатка и процедуры очистки трафарета без участия оператора, снижая количество переделок.
